— Наша станция — одна из крупнейших в России. Коллектив небольшой — всего 120 человек, но загрузка предприятия ежегодно составляет 100%: В позапрошлом году, например, проведено испытания 100 машин, в прошлом — 112, и обем работы не становится меньше. Основной показатель у нас — трудоемкость: если ранее она составляла 30-45 чел./час, то теперь — 180-200. Нагрузка приличная: на ведущего инженера — испытания по 9 позициям, агронома — по 12, экономиста — по 16…
Прежде предприятие специализировалось на почвообрабатывающей технике. Сейчас же гамма самая широкая. Можно сказать, что мы испытываем все виды машин, за исключением оборудования для птицеводства. В общем, ныне мы работаем с 32 регионами России, и прежние границы, как территориальные, так и производственные, нас уже не устраивают.
Пять лет назад получили право проведения сертификационных испытаний и уже сертифицировали 362 машины.
База у нашей МИС вполне достаточная: кроме полей мы располагаем 7 лабораториями со стендовым и приборным оборудованием. За последние три года приобрели три трактора, 6 автомашин, купили «Газель» и переоборудовали ее в передвижную агротехническую лабораторию (она способна проводить испытания по 30 позициям). Теперь имеем возможность проводить выездные испытания и сертификацию в других регионах. Эта лаборатория, например, побывала в Татарстане, в Мордовии, на дочернем предприятии фирмы «Франц Кляйне» в Саранске.
На нашей станции мы досконально проверяем каждую машину на соответствие тем техническим условиям, которые представил завод: мы ее выводим в поле, проверяем, проводим лабораторно-полевые испытания, делаем аналитическую оценку, оценку безопасности, фиксируем все отказы, если они случаются. Для обработки всей информации создан компьютерный цех по испытаниям сельскохозяйственной техники и лаборатория видеосемки. Компьютерными данными широко пользуются наши партнеры, а в области — заводские специалисты, хозяйства, учащиеся профтехучилищ, школ. Так что по результатам испытаний мы теперь выдаем не только протоколы, но и видеоролики.
Радует в последнее время позиция местных властей: вся техника, закупаемая областью, приходит в хозяйства только после положительного результата государственных испытаний. А то ведь как бывает в других областях — закупят новую технику, особенно импортную, что называется, «не глядя», только по рекламе, а она «не пашет». Ведь любая техника должна быть, прежде всего, приспособлена к работе в местных условиях.
Почти половину всей техники мы проверяем на выездных испытаниях. В частности, немало поработали в Мордовии, с дочерним предприятием известной германской фирмы «Франц Кляйне» — ООО «ФК АГРО» в Саранске. Фирма со 130-ти летними традициями занимается разработкой и производством техники для посева, уборки, очистки и погрузки сахарной свеклы. В Курской области работает 16 свеклоуборочных комбайнов этой фирмы. Сейчас вышел новый комбайн СФ 20, выпущен прекрасный погрузчик «Маус», я его видел в работе, он позволяет загружать от 200-250 т/час. Эту технику мы планируем испытать в текущем году.
Вообще, по результатам испытаний и наблюдений за техникой для уборки сахарной свеклы мы рекомендуем машины двух немецких заводов «Франц Кляйне» и «Холмер». Франц Кляйне производит прицепные комбайны для трехфазной уборки, способные обрабатывать до 200 га свеклы и самоходные комбайны СФ 10, СФ 10-2, убирающие за сезон 600-800 га. Испытания СФ 10 мы проводили в 2002 году. Даже в тогдашних неблагоприятных климатических условиях один комбайн СФ 10 (первый, который был собран в Саранске), за уборку осилил 526 га. А влажность почвы тогда была до 35%, что существенно превышает допустимые нормы. Несмотря на это, машина, работая на скорости 3,4 км/час, обеспечила производительность за час основного времени 0,9 га и за час эксплуатационного времени 0,66 га при достаточно высокой надежности выполнения технологического процесса (коэффициент 0,94) и удовлетворительных показаниях качества работы. Например, потери корней составили всего до 1,5% (что является хорошим результатом). Корнеплоды с нормальным срезом составили 93,2%, и 100% корней были пригодны для сдачи на завод без ручной доочистки. Ворох корней по содержанию растительных остатков тоже удовлетворял требованиям ГОСТа. Повреждение корней в процессе уборки тоже было значительно ниже допускаемых (3,7% вместо 20%).
И что характерно — за весь период испытаний не было ни одного технического отказа. Это очень редко бывает. То есть, коэффициент готовности — 1.
Ошибка многих хозяйств в освоении этого комбайна — недостаточное обучение механизаторов. Выработка на СФ 10 — до 25 га за световой день. В иных хозяйствах умудряются по 5 га всего обработать — от неумения. В Курской области в этом году сельхозпроизводители по лизингу закупают 5 комбайнов, и прежде чем их поставить, специалисты фирмы «Франц Кляйне» обучили местных механизаторов работе на них. Это хорошее начинание. К тому же фирма берет обязательства в течение 1 года после продажи СФ 10 полностью обеспечивать сервис и снабжение запасными частями. По заявкам хозяйств они оперативно приезжают на своем транспорте, привозят запчасти, помогают восстановить и быстро запустить в работу эту технику.
Ц-Ч МИС хотела бы получить на испытания и другую технику «Франц Кляйне»: например, уборочную машину с трехфазной уборкой. Надо сказать, что попытки создания подобных комплексов были и у отечественных производителей: прицепные 6-ти рядные уборочные машины выпускали рязанская фирма «Комбайн», Орловский Завод имени Медведева, и в Тамбовской области. Но испытания они не прошли и не были рекомендованы для работы на уборке сахарной свеклы.
Помимо собственно испытаний, станция проводит множество других работ: демонстрационные показы техники, обучение механизаторских кадров, причем, совершенно бесплатно.
Находятся у нас средства и на развитие социальной сферы в поселке Камыши, где базируется станция. В свое время была возведена котельная, недавно проведен капитальный ремонт медицинской амбулатории (кстати, лучшей в области), построен спортзал на 250-300 единовременных посещений, есть свои спортивные команды.
Но главная наша команда — коллектив станции, такие специалисты, как Геннадий Шахов, в совершенстве владеющий, например, всеми видами кормоуборочной техники. Имея среднюю зарплату всего около 1,5 тыс. руб., они дают путевку в жизнь суперсовременной технике