Крестьянские Ведомости

В Воронеже создали энергоэффективную технологию производства пророщенных семян льна

Ученые Воронежского государственного университета инженерных технологий (ВГУИТ) создали комплексную технологию переработки проростков льна, которая сохраняет до 90% полезных веществ и целостность хрупких молодых побегов. Благодаря уникальной конструкции энергозатраты снижаются на 35-40%, а срок годности продукта превышает 8 месяцев, сообщили ТАСС в пресс-службе вуза.

Семена льна предназначены исключительно для пищевого использования, после проращивания и остановки роста они утрачивают способность к дальнейшему прорастанию. Продукт может применяться как самостоятельный суперфуд либо в качестве добавки — в цельном виде или в форме порошка — в хлебопекарной, кондитерской и иных отраслях пищевой промышленности для повышения пищевой ценности изделий.

«В отличие от известных способов проращивания зерна мы предложили комплексное решение для переработки хрупких проростков льна после проращивания, включая стабилизацию, дражирование и энергоэффективную сушку. Наша линия обеспечивает непрерывность технологического процесса, сохранение целостности проростков и до 90% биологически активных веществ (Омега-3, витаминов, ферментов) за счет щадящего температурного режима обработки и увеличит срок годности продукта до более 8 месяцев при температуре 4°C», — пояснил один из авторов разработки, доктор технических наук, профессор ВГУИТ Алексей Дранников, добавив, что технология также позволяет снизить энергозатраты на 35-40%.

Технологическая линия содержит барабанный проращиватель, бак подогрева воды, ленточную сушилку, дражиратор, бак подготовки раствора глицерина, сушилку, фильтр-циклон, ленточный охладитель, теплонасосную установку, включающую компрессор, двухконтурный конденсатор, терморегулирующий вентиль и двухсекционный испаритель.

Проведенные испытания показали, что 100 кг семян льна, пророщенных в течение 24 ч при 23°C и влажности 92%, обрабатываются за 3 минуты воздухом при температуре 55°C, что останавливает их рост; затем в течение 12 минут дражируются раствором растительного глицерина концентрацией 7%; сушатся в плотном слое при температуре воздуха 38°C до влажности 7%; охлаждаются воздухом до 20°C и затем могут фасоваться в вакуумные упаковки необходимого объема.

Технология, разработанная учеными ВГУИТ, адаптирована для внедрения на малых и средних пищевых производствах. На ее основе можно проектировать и выпускать новое отечественное оборудование для производства функциональных продуктов питания.

Комментарии0

Войдите, чтобы отправить комментарий

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
*

Генерация пароля