Выйдя из провала 90-х годов, сельское хозяйство России стало быстро набирать обороты. Деньги крупных инвесторов и программы господдержки сельхозтоваропроизводителей стали давать реальную отдачу. Применение современных технологий обработки почвы, правильных севооборотов, использование удобрений и средств защиты растений не могло не сказаться на повышении урожайности зерновых. Для развития бизнеса уже не десяткам, а тысячам хозяйств потребовались высокопроизводительные комбайны.
Сложившиеся в предыдущем десятилетии стереотипы сформировали у многих российских аграриев устойчивое мнение о безоговорочном превосходстве импортной техники над любыми видами отечественной. Но, с другой стороны, высокие цены на импортную технику не оставляли надежды на ее быструю окупаемость при существующем уровне агротехники, а для многих хозяйств оказывались просто «неподъемными». Отсутствие доступной высокопроизводительной техники стало проблемой, которая требовала немедленного решения. Именно тогда на российские поля вышли комбайны ПАЛЕССЕ GS12, в том числе – собранные на ЗАО СП «Брянсксельмаш».
В новом комбайне конструкторы использовали уже известную в комбайностроении двухбарабанную схему обмолота с предварительным ускорением хлебной массы. Но внесли в нее существенные изменения: увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) позволили сделать путь обмолота более протяженным, а сам обмолот более бережным.
Обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана — ускорителя равномерно распределяют хлебную массу. Это снижает нагрузку на молотильный барабан и основное подбарабанье, поэтому все комбайнеры отмечают ровную, стабильную работу молотилки.
Тандем больших барабанов нечувствителен к «проблемным» агрофонам и обеспечивает комбайну ПАЛЕССЕ GS12 преимущество при обмолоте длинностебельных, засоренных, скрученных и влажных хлебов. Это делает комбайн особенно эффективным в основном зерновом поясе стран СНГ.
Под заданную пропускную способность 12 кг хлебной массы в секунду и производительность не менее 18 т бункерного зерна в час подобран 330 — сильный силовой агрегат ОАО «Автодизель», могут использоваться также двигатели других производителей.
Жатка с режущим аппаратом быстрого среза «Шумахер» и трехкаскадная система очистки дополняют достоинства технологической схемы комбайна.
В 2009 году комбайны ПАЛЕССЕ GS12 работали в 37 регионах России. По мнению руководителей и специалистов хозяйств, эти машины по техническому уровню, производительности и технологической надежности вполне сравнимы с импортными комбайнами того же класса, но их эксплуатация обходится намного дешевле.
– Мы сравнили показатели потерь зерна при уборке комбайнами GS12 и импортными комбайнами, которые также работали в нашем хозяйстве, – рассказывает главный инженер ООО «Николино» Петровского района Ставропольского края Абдул Боташев. – Никакой разницы не заметили: ПАЛЕССЕ убирает чисто. Используя шесть комбайнов GS12, мы смогли сократить сроки уборки вдвое и при этом получили высококачественное, чистое зерно.
При этом, подчеркивает главный инженер, ПАЛЕССЕ GS12 более чем вдвое дешевле импортных аналогов. В разы дешевле и запасные части.
В прямом сравнении с современной импортной техникой оценивали работу ПАЛЕССЕ GS12 и в Рамонском районе Воронежской области. На опытного руководителя хозяйства — лидера ООО НПКФ «Агротех-Гарант «Березовский» Юрия Болгова комбайн с первых дней уборки произвел хорошее впечатление:
– Нам в прошлом году пришлось начинать уборку зерновых в условиях повышенной влажности. И мы сразу же смогли убедиться: комбайн лучше импортной техники работает на переувлажненных полях, в том числе и при длинной соломе. Вот уже по этим качествам я оцениваю комбайн очень положительно. А взять жатку – очень хорошо сделана: легкая, в нужных местах усилена, работает на высоких скоростях и дает чистый срез.
Комфортабельная двухместная кабина ПАЛЕССЕ GS12 – это хорошо организованный пост управления с великолепным обзором, надежная защита от пыли, шума и вибрации, кондиционер ( а если нужно и отопитель), бокс для охлаждения напитков. Созданы все условия для успешной работы комбайнера без напряжения и усталости. Бортовой компьютер информирует о состоянии всех систем комбайна и параметрах уборки, позволяет быстро и точно настроить машину для любых культур и условий, управлять из кабины основными функциями машины. Экономит время на уборке и скоростная система выгрузки зерна. Мнение многих пользователей комбайнов ПАЛЕССЕ GS12 выразил президент компании «Биотон» из Самары Алексей Мартынов:
– Об этой технике можно только хорошее сказать. Я считаю, что здесь одни плюсы. Это и стоимость, и эффективность работы, и ремонтопригодность. По-русски говоря, комбайны сделаны нормальными руками.
Для того, чтобы увеличить годовую загрузку комбайна и ускорить его окупаемость, конструкторы позаботились об его универсальности. Комбайн работает с семиметровым приспособлением для уборки рапса, с восьмирядными жатками для уборки кукурузы на зерно, убирает подсолнечник. В конце минувшего сезона специалисты ООО «Волгоградагроснаб» продемонстрировали руководителям и специалистам хозяйств отличную работу комбайнов GS12 с 12- рядной жаткой для уборки подсолнечника – это самая большая на сегодняшний день ширина захвата. В хозяйствах Волгоградской области высоко оценивают комбайны ПАЛЕССЕ GS12:
– Второй год работаем на ПАЛЕССЕ. Это лучшие комбайны в моем хозяйстве. Почему? Все просто: качественные, надежные и экономичные машины по приемлемым ценам, — говорит глава КФХ Алексей Ишкин (Михайловский район).
–Уже три года работаем на комбайнах ПАЛЕССЕ. Могу сказать только хорошее: оптимальное соотношение цены и качества. Отработали отлично и на уборке зерновых, и кукурузы, и подсолнечника. ПАЛЕССЕ займет достойное место в наших хозяйствах! – уверен глава КХП «Скиф» Николай Скобелин (Урюпинский район).
Комбайны ПАЛЕССЕ GS12 выдержали испытание невиданным урожаем 2008 года. Они не сдали своих позиций и в очень трудном по условиям уборки 2009-м: География регионов, где экипажами этих машин достигнуты наработки от трех до четырех тысяч тонн, охватывает Кубань, Центральное Черноземье, Центр, Поволжье, Западную Сибирь и Алтай.
– Комбайн становился все лучше по мере того, как были учтены все предложения по первым его образцам, — считает заместитель министра сельского хозяйства России Александр Черногоров. – Две сотни российских предприятий – смежников сегодня могут гордиться тем, что они участвуют в производстве этого практически российско-белорусского комбайна.
Конструкторы, рабочие, комбайнеры, мастера-наладчики сервисных служб дилеров – результаты труда этих людей не только в надежности и высоких наработках. Не менее важное значение успешно реализованного проекта под названием «ПАЛЕССЕ GS12» заключается в том, что стереотип «отечественное всегда хуже» безвозвратно уходит в прошлое.